Интеллектуальный Датчик Давления
· Точность: ±0,075%, ±0,05%, ±0,1% · Диапазон давления: 60мбар~100бар · Долговременная стабильность: ±0.1%/5 лет · Перенастройка диапазонов: 100:1
ДеталиMDM7000-DP
Используется для
Широко используется в химической, нефтегазовой, целлюлозно-бумажной, электроэнергетической, металлургической, энергетической, пищевой промышленности, медицине и других отраслях в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами.
Интеллектуальный Датчик Дифференциального Давления MDM7000-DP является передовым и надежным решением в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами. Благодаря передовой пьезорезистивной технологии из монокристаллического кремния и высокопрочному корпусу, MDM7000-DP обладает превосходной точностью и стабильностью. MDM 7000-DP доступен с тремя различными уровнями точности =0,075%, = 0,05% и =0,1%. Перенастройка диапазонов измерений 100:1, что делает его очень гибким при настройке диапазона измерений. Выходной сигнал 4mA ~ 20mA DC + HART или MODBUS RS485 позволяет удаленно настраивать, контролировать и тестировать. Кроме того, в датчике используется высокопроизводительный модуль защитной схемы ЭМС с с высокой помехоустойчивостью, обеспечивающий надежные и точные измерения в сложной среде.
Применение
Интеллектуальный Датчик Дифференциального Давления MDM 7000-DP является идеальным выбором для сложных технологических процессов химической промышленности. Благодаря своей высокой точности, широкому диапазону перенастройки и отличной долговременной стабильности он также широко используется в различных отраслях промышленности.
• Нефтегазовая промышленность
• Пищевая промышленность
• Целлюлозно-бумажная промышленность
• Энергетика
• Химическая промышленность
• Морское оборудование
· Точность: ±0,075%, ±0,05%, ±0,1% · Диапазон давления: 60мбар~100бар · Долговременная стабильность: ±0.1%/5 лет · Перенастройка диапазонов: 100:1
Деталиil plasma in un depuratore al plasma è uno stato di esistenza della materia, che di solito è un gas di processo, per cui è necessario aggiungere speciali trasmettitori di pressione ai percorsi dei gas rilevanti del sistema di pulizia al plasma per monitorare e fornire i dati di produzione pertinenti.
Деталиi punti di monitoraggio della diga del serbatoio sono dotati di misuratori di livello e pluviometri, e i colleghi sono dotati di trasmissione wireless RTU per raccogliere informazioni in tempo reale come il livello dell'acqua e le precipitazioni nel serbatoio. In base alla variazione del livello dell'acqua e alla capacità massima di carico della diga del bacino, quando il livello dell'acqua supera il valore di allarme, viene emesso un allarme tempestivo.
Деталиil processo di trasporto, filtraggio, deodorazione e regolazione del gas attraverso lunghi gasdotti di trasporto, dall'estrazione all'utilizzo da parte dell'utente finale, in cui il monitoraggio della pressione e della temperatura all'interno del gasdotto è fondamentale per garantire il corretto funzionamento del sistema.
Деталиle stampanti a getto d'inchiostro devono utilizzare elementi di misurazione della pressione per monitorare la pressione degli ugelli dell'inchiostro, per garantire che gli ugelli possano espellere continuamente l'inchiostro quando ricevono i segnali di stampa e ottenere l'effetto di stampa desiderato.
Детали